股票推荐 手机号: 順佳利微泵事業部產品質量管理優化研究

來源: 股票推荐群诈骗 發布時間:2020-06-04 論文字數:32655字
論文編號: sb2020060210273231353 論文語言:中文 論文類型:碩士畢業論文
本文是一篇質量管理論文,本文以順佳利微泵事業部為研究對象,從客戶投訴的品質異常問題切入,對產品質量管控進行深入剖析,挖掘出了公司質量管理中存在的主要問題,幫助企業導入精益
本文是一篇質量管理論文,本文以順佳利微泵事業部為研究對象,從客戶投訴的品質異常問題切入,對產品質量管控進行深入剖析,挖掘出了公司質量管理中存在的主要問題,幫助企業導入精益生產模式,通過優化與完善全面質量管理體系,對管理組織架構調整,生產加工過程質量管控流程的改善,全員質量意識的提升,客戶服務的滿意度上升。

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第一章  緒論

 

1.1  研究背景與意義

1.1.1  研究背景

微型電磁泵是一種將電磁動力和泵體直接結合為一體的高壓微型泵,不需要驅動軸,通電后線圈產生磁力,推動柱塞運動,輸送液體。自上世紀七十年代在歐洲的意大利誕生以來,因其體積小、結構緊湊、無泄露等諸多優點,越來越多的被應用到意式咖啡機、蒸汽清洗機、蒸汽熨斗、蒸汽洗油煙機等蒸汽類小家電產品上,并成為蒸汽系統的核心零部件之一。

在西方發達國家,蒸汽類小家電產品的應用早于中國二三十年。蒸汽清洗機可清潔地毯、木地板、布藝沙發并起到消毒作用。蒸汽洗油煙機通過高溫高壓蒸汽對煙機內部的葉輪以及油網進行全方位清洗,免于人工費時費力清潔。蒸汽掛燙機使得人們的生活更加便捷,它通過高溫水蒸汽不斷地接觸衣物,能讓衣物的纖維組織軟化,讓衣物變得平整順滑,高溫高壓的水蒸汽也具有清潔消毒作用。因此,蒸汽掛燙機廣泛用于家庭、酒店、賓館、服裝專賣店等場所。這類蒸汽類產品都是通過微型電磁泵精確的將額定的水量在規定的時間里輸送到小型鍋爐內,加水后只需通電幾十秒,即可噴出高溫高壓蒸汽,達到清潔、消毒、熨燙等作用,使用簡單、操作方便,節約能源和時間。蒸汽類家電產品在人們生活中扮演的角色越發重要,產品環保、使用高效,給現代人們的生活帶來不一樣的享受。蒸汽類家電產品對產生的高溫高壓蒸汽有著特殊的要求,因此,此類家電產品質量要求高,其核心部件微型電磁泵的產品質量尤為重要。

改革開放以來,隨著我國國民經濟的快速發展,老百姓的居家生活水平不斷提高,小家電行業得到了蓬勃發展,作為蒸汽類核心部件之一的微型電磁泵的技術研發、生產制造也相應快速崛起。這種微型電磁泵生產加工技術自上世紀九十年代進入中國,經過多年的積累、歷練與發展,國內相關企業的某幾大類的產品質量已經達到國際同類產品相同或接近水平,但就總體而言,與意大利 ULKA,CEME 等國際一流企業還是相差甚遠,特別是高端市場上一直被行業巨頭所壟斷。 
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1.2  主要研究內容

本文以作者所在的順佳利有限公司微型電磁泵事業部為研究對象,對產品設計、來料品質管控、組裝生產、成品測試等環節進行問題的發現,尤其是對質量管理流程中的關鍵流程進行監控,如來料檢驗合格率,過程生產不良率,成品合格率,客戶投訴率等指標進行整理、統計和總結,依據家電產品行業相關標準與質量要求,找出順佳利微泵事業部微型電磁泵產品質量不穩定存在的問題及產生的根源,從而提出對順佳利微泵事業部質量管理問題的解決對策,提出優化方案,得出本文的研究結論。

論文主要由六部分構成:

第一部分是緒論。簡述了微型電磁泵的國際與國內背景,企業產品質量在行業內的競爭挑戰,研究的意義,研究內容與研究思路。

第二部分是質量管理相關理論及質量分析工具介紹。綜述了全面質量管理理論、精益生產理論、持續改善理論,以及質量管理分析工具。

第三部分是順佳利微泵事業部微型電磁泵產品質量管理現狀評估與分析。闡述了順佳利微泵事業部的質量管理現狀,并剖析出這些問題產生的具體原因,為下一步的改進方案打下堅實的基礎。

第四部分是順佳利微泵事業部微型電磁泵產品質量管理優化策略。這部分是本文的核心,是針對企業產品質量管理主要問題點做出的改進方案與優化策略。首先提出微型電磁泵產品質量管理改進的原則,優化質量管理思路,制定合理的質量管理目標并進行目標分解,再對企業的質量管理體系優化。并且導入產品制程失效模式與影響分析,基于全面質量管理的管理組織與職能調整方案的提出。

第五部分是企業產品質量改進和質量管理優化方案的實施保障,提出了實施的相關方案,以及具體實施的保障措施。

第六部分是結論與展望。總結了本文的研究成果,指出不足之處,對后續研究進行了展望。

圖1-1 論文思路

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第二章  產品質量管理相關理論簡述

 

2.1  全面質量管理理論

質量(Quality)是指一組固有的特性滿足要求的程度[1]。企業的質量管理體系是通過質量控制、執行策略、品質保證、優化改進來實現質量活動的順利進行,并確定質量管理的方向、職責與目標。質量管理通常包括制定品質目標、方針以及品質策劃、控制、保證與改進[2]。

表2-1  各個階段質量的定義

質量管理包含八個基本原則:以顧客需求為關注焦點、管理者的領導作用、制造過程的全員參與、制造過程的質量控制方法、系統性的管理方法、持續改進、依據實際情況的質量決策[15,16]。

全面質量管理(TMQ,Total Quality Management)的概念,最早是 20 世紀60 年代初由美國通用電氣著名的質量管理專家費根堡姆提出,是一種質量預先策劃、全面控制、持續改進的質量管理制度[17]。全面質量管理是在傳統的質量管理基礎上,隨著企業經營管理的需要與科學技術的不斷進步而逐漸發展起來的現代質量管理制度,隨著全世界企業家們的共同努力,已演變成為企業管理系統性的學科。全面質量管理強調質量的重視要貫穿于從供貨商到客戶的整個質量管理過程[18]。并且強調,公司的管理層要推動全公司員工不斷努力、持續改進,在客戶要求的所有產品質量與客戶服務方面都能表現良好。

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2.2  精益生產與持續改善

2.2.1  精益生產

精益生產(Lean Production)來源于豐田生產方式,  是當前工業界最佳的一種生產組織體系和生產方式[25]。就是消除一切在生產制造過程中的浪費,向零缺陷的產品質量、零庫存管理邁進,旨在需要的時候,按需要的數量安排生產所需的合格產品。精益生產是通過全員組織、系統化結構、運行方式與市場供求等方面的變革,使生產制造系統能很快適應不斷變化的客戶需求,并能使生產制造過程中所有多余、無用的東西被精簡消除,最終達到生產制造的全方位最優結果。精益生產與傳統的大規模生產方式不同,所包含的內容更多,涉及的范圍更廣,解決的問題也更為多樣,其特色是多品種,小批量。

精益生產的“精”,即少而精,在生產制造過程中只安排生產后續工序需要的數量或市場需要的數量,絕對不投入多余的物料而造成浪費。精益生產的“益”,就是指在生產過程中的所有工序生產、檢驗、客戶服務活動都要為公司產生利潤,為客戶創造價值[26]。精益生產是基于客戶質量成本需求和交貨時間要求,在最短的周期內提供客戶所需要的合格產品,通過消除一切非增值浪費的制造活動來提升生產效率、縮短生產流程,使企業利潤最大化。

精益生產思想改寫了現代企業的發展歷史,帶領制造業超越了大量生產制造的模式,其快速、高效的生產制造模式也改變了現代企業的經營理念,使得精益生產在各個行業得到廣泛的推廣運用。精益生產的核心內容可以概括為以下幾方面。

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第三章  順佳利微泵事業部產品質量管理現狀與問題分析 ...... 12

3.1 順佳利微泵事業部簡介....................................... 12

3.2 順佳利微泵事業部產品質量管理組織架構與流程................. 13

第四章  順佳利微泵事業部產品質量管理優化策略 ............ 33

4.1 微型電磁泵產品質量管理優化的原則........................... 33

4.1.1 全員參與的原則................................ 33

4.1.2 經濟性原則............................... 33

第五章  順佳利微泵事業部產品質量管理優化策略實施保障 .... 46

5.1 成立產品技術標準化設計部門................................. 46

5.2 設立客戶技術支援服務中心................................... 47

5.3 全員品質意識的教育與相關質量管理工具的使用培訓............. 50

 

第五章  順佳利微泵事業部產品質量管理優化策略實施保障

 

5.1  成立產品技術標準化設計部門

順佳利微泵事業部微型電磁泵產品的開發與制造生產,產品的相關信息不單單停留在圖紙與文件上,更重要的是為客戶研發、生產出所需要的產品與服務,為客戶創造價值。由于研發部圖紙設計不合理,技術文件上的理想要求在實際加工中無法達到要求而產生產品質量事故。例如,微型電磁泵GSM2磁芯的尺寸公差與表面光潔度的設計,先后有幾家供應商提出與順佳利微泵事業部暫停合作。最重要的原因就是圖紙設計要求的公差配合尺寸要求太高,供應商的加工能力無法滿足圖紙的設計要求。例如在GSM2型號微型電磁泵中鐵芯外圓的圖紙要求+/-0.001mm的尺寸公差,在整個車床加工行業來說都是非常困難的,即便是價格不菲的日本或歐美進口CNC機床也很難達到設計要求。目前,順佳利微泵事業部的供應商大部分的加工設備都是國產的,有的零部件圖紙的設計要求太過于嚴苛。在本行業內,也沒有權威性的行業標準來界定此設計是否準確或合乎常理。因此,順佳利微泵事業部必須成立專業的技術標準化設計部門,其主要職責就是將新產品開發圖紙與技術文件轉換成可以生產制造,并能達到客戶要求的產品。產品標準化設計部門對產品研發、生產制造的全過程負責,而不是產品制造中的某一環節。例如在順佳利微泵事業部生產出來的微型電磁泵產品,裝在本公司的蒸汽發生器上,其產品質量能達到或超過要求,但是同樣的微型電磁泵產品單獨賣向市場,裝在客戶的終端產品里,就未必能達到客戶產品的各項性能要求。

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第六章  結束語

 

6.1  研究結論

本文以順佳利微泵事業部為研究對象,從客戶投訴的品質異常問題切入,對產品質量管控進行深入剖析,挖掘出了公司質量管理中存在的主要問題,幫助企業導入精益生產模式,通過優化與完善全面質量管理體系,對管理組織架構調整,生產加工過程質量管控流程的改善,全員質量意識的提升,客戶服務的滿意度上升。通過以上研究,得出如下結論: (1)優化完善全面質量管理,制定了更加合理的企業質量管理目標與部門分解目標。

(2)通過激發員工參與產品質量管理活動的積極性,定期進行員工質量知識與操作技能的培訓,提高了產品質量合格率。

(3)通過精益生產模式的試點推行,提升關鍵工序的品質控制能力,為下一步精益生產模式的推行打下了堅實的基礎。

(4)導入制程失效模式及影響分析,減少了產品在生產中的質量缺陷,優化了車間生產制造工藝,提升了制程能力。

(5)通過設立產品技術標準化設計部門,逐步提升研發設計能力,新產品導入量產的制造能力有效提升。

(6)創立公司第一個技術支援服務中心,有效提升了客戶與順佳利微泵事業部的溝通,加快了產品品質異常處理速度,增進了與客戶的相互了解,提升了公司品牌形象。

參考文獻(略)


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